Los puntos de los equipos se conceden en función de la adecuación de la solución al tipo de innovación buscada por Team for the Planet. Se basan en el análisis de una serie de factores:
Propuesta de valor
Produire du froid et de la chaleur sans Gaz à effet de serre (Gaz HFC) et avec 30 % d’économie d’énergie.
Solución
Basée sur un compresseur centrifuge sous vide.
Prototipo.
El efecto palanca utilizadoHeadcount
Sortir des gaz HFC
Actuellement, la quasi-totalité des systèmes de froid utilisent des gaz fluorés (HFC : hydrofluorocarbures) au pouvoir de réchauffement nettement supérieur au CO2 : jusqu’à 14 800 fois supérieur et 2 800 fois supérieur en moyenne. À l’échelle mondiale, ces gaz représentent 2 % des émissions de gaz à effet de serre.
Léviathan Dynamics a conçu un turbocompresseur à haute vitesse, permettant de remplacer par de l’eau les fluides frigorigènes nocifs, utilisés dans la plupart des systèmes de climatisation..
Ce compresseur permet un grand nombre d’usages, allant du froid industriel à la climatisation, en passant par la pompe à chaleur ou encore le traitement des eaux usées industrielles (effluents).
Actuellement, cette technologie se décline en 2 principales machines.
D’abord, le “Groupe Froid 20 kW”. Cette machine, installée en tant que projet pilote sur le site d’Arianespace, est le premier refroidisseur Leviathan Dynamics qui se positionne sur le marché du refroidissement industriel.
La seconde machine porte le doux nom de Turbevap LD40”. Il s’agit de la première machine produite en série par Léviathan, le Turbevap est un évapoconcentrateur d’effluents sous vide, dédié à l’industrie. En gros, cette machine permet de traiter les eaux usées des sites industriels.
En permettant d’évaporer efficacement l’eau contenue dans les solutions aqueuses, le Turbevap est capable de traiter des effluents en concentrant les polluants et récupérant jusqu’à 95 % du volume de l’effluent en eau distillée à réutiliser localement.
Ainsi le Turbevap permet de réduire considérablement les coûts de traitement des effluents aqueux tout en réduisant la consommation d’eau du site.
Création de Leviathan Dynamics
Premier prototype fonctionnel
Recrutement du CEO, Naoufel Menadi
Premier investissement de TFTP de 300 K€
vente de 3 premiers prototypes pour 300 K€ de volume d’affaires
Première machine mise en place chez un client (traitement des eaux usées)
Deuxième investissement de TFTP de 1,5 M€
compresseur bi-étagé fonctionnel
commandes pour 1 million d’euros de machines
Naoufel Menadi
Alan Chauvin Cofondateur
Karino Kang
Les réfrigérants naturels occupent une place de plus en plus importante sur le marché de la réfrigération aujourd'hui. L'eau est l'un des fluides de travail les plus abondants et les plus sûrs. Cependant, la littérature sur les systèmes de réfrigération basés sur l'eau est très limitée, notamment en ce qui concerne les travaux expérimentaux. De plus, la conception des échangeurs de chaleur pour les systèmes à base d'eau est très spécifique. La qualité de la conception a un impact considérable sur la performance et la capacité de ces systèmes. Ainsi, le développement et la validation de modèles mathématiques utilisés pour le dimensionnement et la conception de ces échangeurs de chaleur sont très importants. Cet article présente des modèles mathématiques d'échangeurs de chaleur basse pression à contact direct pour l'évaporation et la condensation de vapeur. Ces modèles font partie d'un modèle complet de système de réfrigération développé sur Dymola. Les résultats de la modélisation sont comparés à des expériences réalisées sur un refroidisseur de 10 kW. Le modèle Dymola, combiné à un modèle unidimensionnel de l'échangeur de chaleur, prédit bien les pressions de fonctionnement et les performances de transfert thermique. Les résultats expérimentaux ont également été utilisés pour construire des modèles empiriques du coefficient global de transfert thermique. Le transfert thermique semble être principalement influencé par la fraction des débits vapeur-liquide, le débit liquide et la puissance de condensation.
Dans cet article, un nouveau cycle de réfrigération utilisant l'échange direct avec le R718 sera présenté. Ce cycle sera comparé théoriquement, numériquement et expérimentalement avec des cycles à échange indirect utilisant des réfrigérants classiques. La performance de ces différents cycles sera évaluée en fonction des différents coefficients de performance (COP).
Le développement de systèmes basés sur des réfrigérants naturels a été très important au cours de ces dernières décennies, afin de réduire le réchauffement climatique, la pollution, mais aussi pour lutter contre les risques environnementaux ainsi que ceux liés à la santé et à la sécurité. L'eau est sans aucun doute l'un des réfrigérants les plus abondants et les plus sûrs sur la planète. Néanmoins, les études existantes sur l'eau en tant que fluide de travail sont rares et souvent théoriques. Elles sont principalement limitées par l'indisponibilité d'un compresseur adéquat sur le marché, rendant l'étude expérimentale de ce réfrigérant complexe. Un prototype de compresseur centrifuge à haute vitesse et à deux étages de petite capacité a été utilisé dans cette étude pour explorer les cycles de réfrigération au R718 dans des applications à température moyenne (eau froide de 7°C à 25°C). Dans cet article, nous étudions le R718 dans un cycle de réfrigération à compression mécanique de vapeur à échange direct, avec et sans l'assistance d'un éjecteur diphasique. Le banc d'essai expérimental est présenté et les performances du cycle de réfrigération avec et sans éjecteur diphasique sont analysées.
Système (1) de pompe à chaleur dans lequel celui-ci comprend - une boucle (2) thermodynamique de chaleur comprenant un fluide frigorigène, ladite boucle (2) thermodynamique étant munie d'un compresseur (5), d'un condenseur (6), d'un détendeur (7) et d'un évaporateur (8), et - une boucle (3) de transfert de chaleur comprenant un fluide caloporteur identique au fluide frigorigène, et dans lequel l'évaporateur (8) est configuré de sorte que le fluide frigorigène et le fluide caloporteur sont en contact dans ledit évaporateur (8) la boucle (3) de transfert comprenant des moyens (10) aptes à mettre sous pression le fluide caloporteur à une pression supérieure à la pression atmosphérique, et la boucle (2) thermodynamique comprenant des moyens (9) aptes à maintenir la pression dans la boucle thermodynamique à une pression inférieure à la pression atmosphérique, le fluide frigorigène et le fluide caloporteur étant de l'eau ou de l'eau contenant un additif.